Применение технологии предварительного расширения эластомерных материалов в кабельной арматуре холодного сжатия.

В процессе производства жидкий силиконовый каучук сначала впрыскивается и вулканизируется в пресс-форме, образуя трубчатую структуру с высокой эластичностью и превосходными изоляционными свойствами. Затем производственное оборудование механически расширяет диаметр сформированной трубки, увеличивая ее внутренний диаметр в несколько раз по сравнению с диаметром самого кабеля. Внутри расширенной трубки находится пластиковый спиральный сердечник; эта опорная конструкция позволяет термоусадочному кабельному аксессуару сохранять свою расширенную форму в течение длительного времени, облегчая транспортировку и монтаж на месте.

Министр на месте прикрепляет предварительно расширенный комплект термоусадочных кабельных аксессуаров к предварительно обработанному концу кабеля, а затем вытягивает внутреннюю пластиковую спиральную опорную полосу против часовой стрелки. Неподдерживаемая трубка, благодаря упругой памяти материала, быстро сжимается внутрь и плотно прилегает к поверхности кабеля. Этот метод монтажа, основанный на силе упругого возврата, позволяет устанавливать термоусадочный кабельный аксессуар без нагревательных инструментов или другого вспомогательного оборудования, простым ручным способом.