Действия при авариях, связанных с перегоранием предохранителей, и технические меры противодействия

Перегорание предохранителя — распространенный тип неисправности в работе распределительных сетей, и его устранение должно начинаться с трех измерений: локализация неисправности, анализ отказа и ремонт системы. В этой статье предлагается систематическое решение, основанное на механизме горения.

1. Типичная характеристика и отслеживание причин несчастных случаев, связанных с горением
Полное обугливание плавильной трубки
Проявляется как общее почернение корпуса трубки из эпоксидной смолы, обычно вызванное непрерывной перегрузкой (>1,5Ie в течение более 2 часов) или чрезмерным отбором расплава. Как только энергия дуги превышает предел допуска плавильной трубки (обычно ниже 50 кДж), внутренняя температура повышается до 800–1000 ℃.

Контактная сварка
Сварочное сцепление динамических и статических контактов часто вызывается аномальным контактным сопротивлением (>500 мкОм) и повышением температуры контактной поверхности Δ T=(I ² R)/α S (α — коэффициент рассеивания тепла, S — площадь контакта). При Δ T>75K медный контакт будет подвергаться пластической деформации.

Взрыв дугогасительной камеры
Когда плотность карбонизации или заполнения кварцевого песка составляет менее 1,4 г/см³, дуга не может быть эффективно разделена, и давление газа внезапно увеличивается, нарушая механическую прочность плавильной трубки (сопротивление керамической трубки давлению>5 МПа). Обычно наблюдается в рабочих условиях, когда ток короткого замыкания не прерывается, а ток короткого замыкания превышает 20 кА.

Неселективное плавление расплавленного металла
На шейке расплава появляются нерегулярные следы излома, которые часто вызваны механической вибрацией или коррозией окружающей среды (концентрация Cl ⁻ > 100 ppm), что приводит к усталости материала, и не связаны напрямую с текущими тепловыми эффектами.

2. Процесс обработки аварий с возгоранием
Изоляция отключения питания
Используйте изолированные рабочие стержни для одновременного трехфазного отключения и отключения источников питания выше и ниже по потоку. При проведении электрических испытаний следует использовать специальный тестер на 10 кВ, а также следует соблюдать безопасное расстояние не менее 0,7 м.

Предохранитель с выпадением тока 12 кВ300 А - EnbiMai
Локализация неисправности
Инфракрасный тепловизор сканирует соседние устройства для определения горячих точек.

Тестер сопротивления цепи измеряет проводимость заземляющей сетки (если значение сопротивления больше 0,5 Ом, его необходимо обработать)

Ультразвуковой дефектоскоп для обнаружения структурных повреждений внутри плавильной трубки

Спецификация для замены плавильной трубки
Удаление абляционных остатков: используйте алмазную наждачную бумагу зернистостью 240 для полировки контактной базы с шероховатостью, контролируемой на уровне Ra3,2 мкм.

При установке новых плавильных труб крутящий момент для болтов M12 должен быть таким, чтобы прикладывать предварительное усилие затяжки 25–30 Н · м для обеспечения равномерного давления.

Требования к заполнению дугогасительной среды следующие: кварцевый песок должен быть просеян через сито 200 с плотностью заполнения 1,6 ± 0,1 г/см³.

Проверка восстановления системы
Проведите 3 испытания на открытие и закрытие без нагрузки, механические характеристики должны соответствовать следующим требованиям:

Скорость открытия>1,2 м/с

Асинхронность закрытия <2 мс

Сопротивление контура <200 мкОм